Bristle Blaster® Pneumatic Kit
Neumático con certificación ATEX — estándar offshore
Ver y solicitar cotización →Donde comienza el fallo del recubrimiento
Los cordones de soldadura y las zonas afectadas por el calor son críticos desde el punto de vista estructural, y se encuentran entre los puntos más propensos a la corrosión en las estructuras de acero.
A diferencia del acero plano, los cordones de soldadura y las ZAC plantean retos particulares. Los cambios en la metalurgia, la geometría y los esfuerzos residuales los hacen especialmente vulnerables cuando la preparación es inconsistente.
Los cordones de soldadura no necesitan recubrimientos más gruesos, necesitan una preparación neutra respecto a los esfuerzos.
Transiciones complejas y caras de cordón que las herramientas estándar apenas alcanzan.
Óxidos y residuos del proceso de soldadura que debilitan la adherencia.
Zonas de esfuerzo elevado que requieren una preparación neutra para evitar un fallo temprano.
Espacios estrechos y ángulos difíciles, típicos de los nudos de acero estructural.
MontiPower apuesta por un enfoque preventivo: la preparación correcta de los cordones de soldadura antes de aplicar el recubrimiento reduce el riesgo de fallo prematuro. El resultado: mejor adherencia del recubrimiento, un espesor más uniforme, menos observaciones de inspección y una mayor vida útil del recubrimiento. La herramienta Belt Selector selecciona el grado de cepillo según la geometría del cordón y el grado de oxidación; los informes de ensayo según ISO 8501-1 documentan la limpieza alcanzada. Para la limpieza de cordones de soldadura en acero inoxidable tras la soldadura, consulte la limpieza de cordones de soldadura en MontiPower global.
Combinamos varias tecnologías para ajustarnos con precisión a las exigencias de los cordones de soldadura, ni más ni menos.
Limpieza y perfilado simultáneos de cordones de soldadura que requieren una preparación agresiva y un perfil de superficie determinado.
Limpieza de precisión para una preparación más ligera o para la integración con recubrimientos existentes.
Diseñados para seguir la geometría del cordón y mantener una acción controlada sobre la superficie.
Captación de contaminantes en la fuente, útil en espacios confinados, activos o sensibles.
Adherencia fiable en zonas de alto esfuerzo.
Menor riesgo de corrosión bajo el recubrimiento.
Mejores resultados de inspección.
Durabilidad uniforme en el cordón de soldadura y en el material base.
Menores costos de mantenimiento durante el ciclo de vida.
Cada gama está diseñada para necesidades específicas de la preparación de superficies, desde la eliminación de corrosión severa hasta la remoción precisa de recubrimientos.
Neumático con certificación ATEX — estándar offshore
Ver y solicitar cotización →Inalámbrico con CAS 18V — sin compresor
Ver y solicitar cotización →Kit eléctrico 240V — taller y campo
Ver y solicitar cotización →El equipo técnico de MontiPower elegirá la herramienta para su necesidad de preparación de superficies y le proporcionará cotización, documentación y soporte de aplicación.